La funzione della macchina per la laminazione a caldo di lastre e nastri di rame è quella di trasformare la struttura di colata nella struttura di lavorazione attraverso la deformazione termica, fornendo allo stesso tempo bobine laminate a caldo con il minimo spessore possibile, eccellente forma della piastra, elevata qualità della superficie, piccole fluttuazioni di tolleranza dimensionale, e proprietà strutturali qualificate per successivi processi produttivi come la laminazione a freddo ad alta precisione. Negli ultimi anni il tradizionale processo di produzione di lastre e nastri di rame e leghe di rame mediante laminazione a caldo di lingotti di grandi dimensioni ha progressivamente sostituito la colata continua orizzontale di nastri di rame. Questa tendenza è particolarmente evidente nelle imprese di produzione di lastre e nastri di rame di grandi e medie dimensioni (con una produzione annua compresa tra 30.000 e 50.000 tonnellate o più), così come nelle imprese che sviluppano e producono principalmente lastre e nastri di rame per dispositivi elettronici di fascia alta come piastre e strisce di rame prive di ossigeno, strisce di rame al berillio, materiali per telai in piombo e strisce di forma speciale, come Chinalco Luoyang Copper e Chinalco Huazhong Copper Industry.
Per soddisfare la domanda del mercato di laminazione a caldo di lingotti di grandi dimensioni, elevata precisione di controllo, laminazione ad alta velocità e requisiti estremamente elevati di tempra e temperatura di laminazione finale di alcune leghe di rame, Zhongse Technology ha sviluppato con successo un nastro di rame reversibile a due rulli a caldo unità di laminazione con basso consumo energetico, alta precisione, peso elevato della bobina ed eccellente struttura del prodotto e controllo delle prestazioni utilizzando simulazione computazionale, modellazione 3D e altri metodi combinati con la realtà produttiva e i requisiti di processo. Il flusso di processo per la produzione del materiale lead frame C19400 utilizzando questa unità è il seguente: riscaldamento del lingotto → uscita dal forno → trasporto del lingotto caldo → allineamento del lingotto → soffiaggio della pelle di ossido → 7- laminazione del passaggio → tempra in linea → raddrizzamento di testa e coda → raffreddamento del nastro → soffiaggio d'aria → testa e coda di taglio idraulica → avvolgimento senza nucleo a tre rulli → trasporto di bobine di materiale.
Per adattarsi e soddisfare pienamente i requisiti del processo di produzione di lastre e nastri di rame e leghe di rame, la macchina per la laminazione a caldo di lastre e nastri di rame integra molteplici tecnologie innovative e nuove attrezzature, come lo sviluppo di un nuovo tipo di dispositivo di laminazione dei bordi per controllare la larghezza della striscia e migliorare la qualità dei bordi; Per garantire i requisiti di tempra del nastro, è stata sviluppata un'apparecchiatura di tempra in linea con un buon controllo della pressione e dell'acqua.
Vale la pena ricordare che, al fine di migliorare l'efficienza produttiva, ridurre il calo di temperatura del nastro e frantumare completamente i grani ricristallizzati ad alta pressione, questa unità può realizzare 7 passaggi di laminazione ad alta velocità ad alta pressione per 230 * 620 * 8000 mm lingotti di grandi dimensioni basati su 11 e 9 passaggi di laminazione di prova nella fase iniziale. Ciò è di grande importanza nel campo della tecnologia di produzione di lastre e nastri di rame di grandi dimensioni. I dati misurati della caduta di temperatura e della forma della piastra del lingotto grande C19400 dopo 7 passaggi di laminazione sono i seguenti: la temperatura di laminazione di apertura è di 922 gradi, la temperatura di laminazione finale è di 740 gradi e la temperatura dopo lo spegnimento è di 196 gradi; Meno incrostazioni di ossido; Il grado di flessione laterale è relativamente piccolo; La larghezza è 648 mm; Lo spessore del lato trasmissione è di 14,855 mm e lo spessore del lato operativo è di 14,83 mm, con una differenza di spessore di soli 0,025 mm. Questi dati soddisfano efficacemente i requisiti del processo produttivo.
